အလုပ်ခွင်၏ အမှတ်အသားအရည်အသွေးကို သေချာစေရန် မည်သို့ Pneumatic အမှတ်အသားစက်

pneumatic အမှတ်အသားစက်၏ အမှန်တကယ် အမှတ်အသားပြုခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့် ပြဿနာအမျိုးမျိုးရှိမည်။ပြဿနာ၏အကြောင်းရင်းကို ဖော်ထုတ်ပုံ၊ အရည်အသွေးပြဿနာကို ဖြေရှင်းနည်းသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်စီမံခန့်ခွဲမှု၏ အလွန်အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပထမဦးစွာ အမှတ်အသားအရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းပြုလုပ်ရန် အမှတ်အသားအရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ထုတ်လုပ်မှုအပိုင်းများ၏အရည်အသွေးစစ်ဆေးခြင်းသည်အလွန်အရေးကြီးသည်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနည်းလမ်းကိုအသုံးပြုနိုင်သည်၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းသည် ၀ န်ထမ်းများသည်အမှတ်အသားပြုလုပ်သည့်ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းတွင်၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင်လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံအရဖြစ်သည်။

ဒုတိယအချက်၊ စစ်ဆေးခြင်းပြီးသွားသည်၊ ထို့နောက်အကြောင်းရင်းများ၏ဖြစ်ရပ်ဆန်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ၊ အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းသောအကြောင်းရင်းများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပြီးနောက် pneumatic အမှတ်အသားစက်ဖြင့်အစိတ်အပိုင်းများကိုတစ်ပုံချင်းစီစစ်ဆေးရန် pneumatic ရှိမရှိကြည့်ရှုရန်၊ မှန် (သို့) အစိတ်အပိုင်းများကို လျော့ရဲစေသော အမှတ်အသားစက်။

၃၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ အမှတ်အသားလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ အမှတ်အသားပြုလုပ်သည့်စက်၏စီမံခန့်ခွဲမှုအားကောင်းစေရန်၊ အမှတ်အသားပြုလုပ်သည့်ဖိအားကို မကြာခဏသိရှိရန်၊ အမှတ်အသားပြုလုပ်သည့်ဖိအားတည်ငြိမ်ကြောင်းသေချာစေရန်နှင့် pneumatic marking head ကို မကြာခဏစစ်ဆေးပါ။ဒုတိယမှာ လက်ရှိထိန်းချုပ်မှုကို အားကောင်းစေရန်၊ ပါဝါထောက်ပံ့မှု ဗို့အားအတက်အကျများနှင့် လက်ရှိအပူလွန်ကဲမှုကြောင့် ဖြစ်ရသည့် pneumatic marking overload လုပ်ဆောင်မှုကို ရှောင်ရှားရန်ဖြစ်သည်။ဤအချိန်တွင် ဝန်ပိုနေခြင်းကို အမှတ်အသားပြုခြင်းမှ ရှောင်ကြဉ်ရန်၊ workpiece thickness နှင့် processing energy ကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသင့်သည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ၎င်းကို အမှတ်အသားပစ္စည်းများရွေးချယ်မှု၊ pneumatic အမှတ်အသားကိရိယာများရွေးချယ်မှု၊ ပါဝါရွေးချယ်မှုနှင့် pneumatic အမှတ်အသားပြုခြင်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုအကျိုးသက်ရောက်စေသည့် အခြားရှုထောင့်သုံးမျိုးအဖြစ် အကျဉ်းချုံးနိုင်သည်။ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ဤအချက်သုံးချက်မှ စတင်ကာ၊ မှန်ကန်သော pneumatic အမှတ်အသားစက်ကို ရွေးချယ်ပြီး မှန်ကန်သော ပြုပြင်ရေးပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အမှတ်အသားပြုလုပ်ရန် အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။